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臺車爐熱處理時常見缺陷(二)

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臺車爐進行熱處理工藝操作(淬火與回火)時常見缺陷:過熱和過燒
該缺陷產生的原因如下:
1. 淬火溫度過高
2. 控溫儀表失靈,或示值不準
3. 零件距臺車爐電極太近或靠近電阻絲
4. 爐底沉積物太多,而電極插入其中,使爐底溫度過高,零件插入沉積物中過熱、過燒
5. 零件在加熱過程中脫碳或增碳
6. 零件在臺車爐中加熱時間過長
7. 臺車爐電極分布不合理,爐溫不均勻造成局部過熱
8. 淬火溫度控制不嚴
該缺陷的防止措施:
1. 正確控制淬火加熱溫度和保溫時間
2. 淬火夾具設計要合理
3. 經常校對控溫儀表
4. 檢查淬火后的金相組織
5. 工件出爐要斷電
6. 防止異種鋼材混入
該缺陷的處理方法:
1. 過燒零件一般報廢
2. 過熱不嚴重者可重新退火和淬火、回火

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